高度に処理されたグレードのTiO₂（酸化チタン）を使用した塗料は、製品寿命を通じてどのようにカーボンフットプリントを低減させることができるのか

コーティングは、保護と美観の両方に関わります。  塗料を薄く塗るだけで、日用品の耐用年数を延ばすことができ、早期交換に伴う環境負荷を減らすことができます。  したがって、特定の用途におけるコーティング性能の影響を適切に把握するためには、製品のライフサイクル全体を通したコーティングの持続可能性を評価する必要があります。

コーティング剤は、樹脂、顔料、充填剤、添加剤などの成分をブレンドして作られる、いわば配合製品です。  不透明度、隠蔽力、洗浄性、耐摩擦性など、一般的に使用される性能指標において望ましい製品仕様を達成するためには、適切な成分の選択が不可欠となります。  埋め込まれた環境フットプリントがあるため、これら成分は環境に影響する塗料の特性にも影響します。  ライフサイクルアセスメント（LCA）は全体的な配合を選択するための強固な基盤を形成します。そのため、成分の判断は単独ではなく、最終製品のライフサイクルを通した性能への影響を考慮して行われます。

このことは、建築用壁の塗装の環境影響を評価するためには、塗料の製造に必要な原材料の環境影響だけでなく、壁を塗るために必要な塗料の量や、所有者が再塗装を決めるまでどれだけもつかの期間も考慮する必要があることを意味します。壁を塗り替えるためには新たに塗料を作り、原材料を使用することになるからです。白色顔料として選ばれた酸化チタン（TiO₂）は、建築用塗料の特性において、つまりは環境負荷において重要な役割を果たします。このホワイトペーパーでは、Ti-Pure™（タイピュア™）R-902+顔料のような一般的に使用されている「汎用」グレードの使用方法と、Ti-Pure™（タイピュア™）TS-6300顔料（いわゆる高度処理グレード）の性能を比較しています。