今日、産業用途の高耐久性コーティングを開発する塗料メーカーや配合メーカーは、かつてないほどのプレッシャーにさらされています。

一つには、気温の上昇や紫外線などの悪天候が頻発し、深刻化していることから、最大限の保護効果を発揮する高品質のコーティングオプションが顧客から求められています。これと同時に、多くの重要な用途において、より長持ちし耐久性のあるコーティング剤によって、再塗布する時期までの耐用期間を延ばし、材料と人件費を削減することで、効率を高めることも要求されています。

こうした問題をさらに深刻にしているのは、企業が野心的な持続可能性の目標達成の方法を見つけるべく、配合メーカーに支援を求めているということです。欧州の規制当局が定めた炭素排出量削減の厳しい期限を念頭に、2050年までにカーボンニュートラルを達成するための新たな方法を模索する動きが、建築、建設、輸送、製造などあらゆる分野で活発化しています。このような状況において、資産を保護し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減して、より持続可能なソリューションにつながる進歩をもたらす、耐久性の高いコーティング剤の必要性が高まっています。

塗料配合メーカーは、顧客の最も厳しい要望であり重要な用途である、コスト減・品質・持続可能性の目標を達成するために、耐久性に優れたコーティング剤を探求していますが、それには、塗料の性能を最適にするために、すべての成分がどの程度連携するかを過小評価しないことが重要です。

このホワイトペーパーをご覧になり、酸化チタン（TiO₂）の役割と高耐久性コーティングの他の主要成分への影響について理解を深めてください。こうした点を理解することで、配合メーカーは製品の品質を低下させるような落とし穴を避け、最高レベルの信頼性を備えた製品を安心して提供することができ、より高い性能、耐久性、安心感を顧客に保証することができるのです。